Pasirinktinis vamzdžių šilumokaitis, suderinamas su „Cycloconverter“ pavara, naudojama frezavimo programoje
Pasirinktinis vamzdžių šilumokaitis, suderinamas su „Cycloconverter“ pavara, naudojama frezavimo programoje
Ciklokonverteriai yra galios kintamos galios keitikliai, naudojami kontroliuoti didelės galios kintamosios srovės variklius (įprastus dideliuose frezavimo mašinose), konvertuojant fiksuoto dažnio tinklelio galią į kintamo dažnio išėjimą. Jie sukelia didelę šilumą dėl:
Galios nuostoliai: Paprastai 2–5% įvesties galios (pvz., 500 kW ciklokonverteris išsklaido 10–25 kW šilumos).
Aukštas srovės tankis: Tiristai ir galios puslaidininkiai (ciklokonverterių šerdis) veikia esant didelėms srovėms, o tai lemia jungiamosios temperatūros, kurios turi būti mažesnės nei 125–150 laipsnių (priklausomai nuo prietaiso).
Pertrūkios apkrovos: frezavimas apima kintamas pjovimo jėgas, sukeliančias svyruojančias galios poreikius ir nelygią šilumos generavimą.
Aušinimas yra labai svarbus, kad būtų išvengta šilumos bėgimo, puslaidininkių skilimo ir prastovos. Vamzdžių pelekų šilumokaičiai čia yra tinkami, nes jie naudoja orą (lengvai prieinamą aušinimo skystį) ir siūlo kompaktišką pėdsaką, esantį idealui pramoninėms erdvėms su ribotu kambariu.
Norėdami efektyviai integruoti su ciklokonverteriu į frezavimo programą, šilumokaitis turi atitikti šiuos kriterijus:
A. Šilumos našumo atitikimas
Šilumos išsklaidymo pajėgumas: ESMINKELIS turi valdyti maksimalią „Cycloconverter“ šilumos apkrovą (įskaitant didžiausius nuostolius sunkaus frezavimo metu). Pvz., 25 kW šilumos apkrovai reikalaujama, kad keitiklis būtų įvertintas 30–35 kW (10–20% saugos marža), kad būtų atsižvelgiama į aplinkos temperatūros smaigalius.
„Delta-T“ (ΔT) Optimizavimas: Mainų mokėjimas turėtų išlaikyti nedidelį temperatūros skirtumą tarp ciklokonverterio aušinimo skysčio (pvz., Glikolio ir vandens mišinio) ir aplinkos oro. Tikslas ΔT 15–25 laipsnių užtikrina ciklokonverterio aušinimo skystį<50°C (critical for semiconductor longevity).
Srauto greičio suderinamumas: ESMINKOLĖS PRIVALO atitikti „Cycloconverter“ aušinimo skysčio siurblio srauto greitį (paprastai 2–5 L/min kW šilumos apkrovos), kad būtų išvengta per didelio slėgio kritimo (idealiu atveju - idealiu atveju<30 kPa on the liquid side).
B. Medžiagos suderinamumas
Vamzdžiai: Ciklokonverteriai dažnai naudoja slopinamus glikolio ir vandens mišinius (50/50 arba 60/40) kaip aušinimo skystį, kad būtų išvengta užšalimo ir korozijos. Vamzdžiai turi atsispirti cheminei atakai:
Vario arba vario-nickelis (Cuni): puikus šilumos laidumas (385 W/M · k-vario) ir suderinamumui su glikoliu.
Aliuminis (3003 arba 6061): lengvas ir ekonomiškas, tačiau reikalauja atsparios korozijai danga (pvz., Chromatas), jei glikolyje yra priedų.
Pelnai: turi maksimaliai padidinti šilumos perkėlimą į orą, atlaikant frezavimo aplinkos teršalus (metalo dulkės, naftos rūko).
Aliuminis (žvarbūs arba banguoti pelekai): didelis šilumos laidumas (205 W/m · k) ir lengvai suformuotas į kompaktiškus dizainus.
Filos tarpai: 8–12 pelekai colyje (FPI) balansuoja oro srautą (kad būtų išvengta užsikimšimo) ir paviršiaus plotą (šilumos perdavimui). Siauresni tarpai (12–15 FPI) pagerina efektyvumą, tačiau rizikuoja užsikimšti metaliniais traškučiais.
